Nettoyage moules d’injection

Plasturgistes & industriels · Belgique & Luxembourg

NETTOYAGE CRYOGÉNIQUE
DES MOULES D'INJECTION

Nettoyez vos moules d'injection en place, entre deux cycles, sans démontage ni solvant. La glace carbonique décroche les résidus de matière, agents démoulants et dépôts carbonisés sans rayer les surfaces ni modifier les cotes.

Sans démontage
Zéro rayure
Zéro solvant
Retour production immédiat
Le problème

LES MÉTHODES TRADITIONNELLES COÛTENT CHER

  • Démontage du moule = arrêt machine de 4 à 8h minimum
  • Solvants chimiques = risque de corrosion des surfaces polies
  • Nettoyage manuel = rayures microscopiques qui dégradent la qualité des pièces
  • Sablage = modifications dimensionnelles intolérables sur les moules de précision
  • Résidus de démoulant accumulés = défauts de surface sur les pièces produites
La solution cryogénique

NETTOYAGE EN PLACE, SANS COMPROMIS

  • Moule nettoyé sur la presse, entre deux cycles — arrêt réduit à quelques minutes
  • Zéro solvant, zéro produit chimique — aucun risque pour les surfaces polies
  • Procédé non abrasif — les cotes et états de surface sont préservés
  • Élimination complète des résidus carbonisés et agents démoulants
  • Retour en production immédiat — pas de séchage, pas d'attente
Types de moules traités

NOUS INTERVENONS SUR TOUS VOS MOULES

01

Plastique & emballage

Moules de flacons, bouchons, capsules, barquettes et emballages alimentaires ou industriels. Nettoyage compatible avec les environnements de production alimentaire.

02

Automobile & pièces techniques

Moules de pièces d'injection pour sous-traitants automobiles — tableaux de bord, enjoliveurs, connecteurs, pièces de structure. Haute précision dimensionnelle préservée.

03

Médical & dispositifs

Moules de dispositifs médicaux en plastique technique. Nettoyage sans résidu conforme aux exigences ISO 13485 et BPF.

04

Alimentaire & bouchons

Moules de bouchons, opércules et contenants alimentaires. Procédé inerte classé E290 — zéro risque de contamination des surfaces en contact alimentaire.

05

Mobilier & design

Moules de pièces de mobilier, éléments décoratifs et design industriel. Nettoyage des surfaces texturées et grains sans altération.

Pourquoi le cryogénique ?

LES AVANTAGES CONCRETS POUR VOTRE PRODUCTION

Réduction des temps d'arrêt

Nettoyage entre deux cycles sans sortir le moule de la presse. Ce qui prenait 6 heures prend désormais 30 à 60 minutes. Votre production n'est quasiment pas interrompue.

Qualité de surface préservée

La glace carbonique ne raye pas, ne modifie pas les cotes et n'altère pas les états de surface polis ou texturés. La qualité de vos pièces est maintenue après chaque nettoyage.

Durée de vie du moule prolongée

Un moule régulièrement nettoyé au cryogénique s'use moins vite. L'élimination régulière des dépôts évite les micro-fractures et la corrosion sous dépôt.

ROI rapide

Le coût d'une intervention cryogénique est largement compensé par les heures de production récupérées, l'économie de solvants et la réduction des rebuts dus aux défauts de surface.

Fréquence recommandée

QUAND NETTOYER VOS MOULES ?

La fréquence idéale dépend de votre cadence de production, du type de matière injectée et de la qualité de surface requise. Voici nos repères selon les cas les plus courants :

Hebdo

Production intensive

3 shifts/jour, matières chargées ou colorées, exigences cosmétiques élevées.

Mensuel

Production standard

1 à 2 shifts/jour, matières courantes, pièces techniques sans exigence cosmétique stricte.

Trimestriel

Petites séries

Productions intermittentes, moules de précision peu sollicités, maintenance préventive planifiée.

Sur signe

Défauts constatés

Apparition de défauts sur les pièces, difficultés de démoulage, dépôts visibles sur les empreintes.

Questions fréquentes

FAQ — NETTOYAGE DE MOULES D'INJECTION

Non. La glace carbonique se sublime instantanément sans action mécanique abrasive sur la surface. Contrairement au sablage ou au nettoyage manuel agressif, le cryogénique ne retire aucune matière du moule — il décolle uniquement les dépôts étrangers. Les cotes et états de surface restent intacts.

Oui — c'est même la configuration idéale. Un moule chaud facilite la sublimation de la glace et l'élimination des dépôts. L'intervention se fait sur la presse, sans démontage. La durée typique est de 20 à 60 minutes selon la taille du moule.

Oui. Icetec adapte la pression et la granulométrie de la glace à chaque type de surface. Les moules à surface polie miroir, texturée ou grainiée sont nettoyés sans altération. Nous réalisons systématiquement un test sur une zone discrète avant l'intervention complète.

Oui. Icetec propose des contrats de maintenance préventive adaptés à votre parc de moules et à votre cadence de production. Interventions planifiées en dehors des périodes de production si nécessaire. Un tarif préférentiel est appliqué pour les contrats récurrents.

Oui. Icetec intervient partout en Belgique — Wallonie, Bruxelles, Flandre — ainsi qu'au Luxembourg. Nos techniciens se déplacent avec leur équipement Cryonomic. Les frais de déplacement sont inclus dans le devis personnalisé.

DEVIS GRATUIT
SOUS 6H

Décrivez vos moules, votre cadence de production et vos contraintes. Un expert Icetec vous répond avec une solution adaptée — sans engagement.