Le dessous de caisse de cette Ford était couvert de boue et attaqué par la rouille : longerons, berceau avant, supports et roue de secours. Nous avons combiné un nettoyage cryogénique, sans eau ni produit chimique, et un traitement antirouille des zones touchées.
Sur un site de production de chaux, l’eau n’est pas seulement une question de propreté : c’est un risque de sécurité réel.
Sur une ligne de chocolaterie, le réflexe du nettoyage à l’eau peut coûter très cher. Humidité, contamination, moisissures : voici pourquoi la cryogénie est mieux adaptée à ces équipements.
Une pelleteuse, un compacteur ou une toupie à béton passent leurs journées au contact direct du ciment, du béton projeté, du bitume ou de la chaux.
Une façade encrassée vieillit un bâtiment bien plus vite que le temps lui-même. La haute pression et le sablage enlèvent la saleté, mais abîment souvent la pierre et les joints.
La poussière qui s’accumule sur les cartes mères, les ventilateurs et les grilles d’aération agit comme un isolant thermique. Résultat : des composants qui chauffent, s’usent plus vite et finissent par tomber en panne.
Un moule qui produit 2 secondes plus lentement par cycle, ce n’est presque rien. Multiplié par 50 000 cycles, c’est plusieurs heures de production perdues sans qu’aucune alarme ne se déclenche.
Une armoire encrassée ne tombe pas en panne du jour au lendemain. Elle chauffe un peu plus chaque année, ses contacts se dégradent, ses défauts deviennent intermittents, jusqu’à l’arrêt qui n’était pas prévu au planning.
Vous avez entendu parler du nettoyage cryogénique ou du dry ice blasting et vous vous demandez ce que c’est exactement ? Voici comment fonctionne la technique, ses avantages et ses applications.
